Macchina per la produzione di contenitori in alluminio completamente automatico NK-AT45

L'impresa introduce una tecnologia di prima classe per apparecchiature di produzione e lavorazione e una forte forza tecnica, oltre a molti anni di esperienza teorica e pratica dopo l'integrazione. Basata su anni di sviluppo e ricerca su macchinari e stampi per scatole da pranzo in alluminio e per soddisfare le esigenze dei nostri clienti, continuiamo a sviluppare e produrre varie specifiche di stampi per scatole da pranzo in alluminio e la linea di produzione di scatole da pranzo in alluminio più avanzata e stabile del settore.

Sulla base di MT45, NK-AT45 aggiunge un impilatore automatico e un sistema di riciclaggio dei bordi di scarto, che migliora notevolmente l'efficienza della produzione.Un lavoratore può completare l'ispezione della linea di produzione, l'ispezione della qualità del prodotto, l'imballaggio e la sigillatura allo stesso tempo, risparmiando manodopera, il costo di produzione è notevolmente ridotto.La linea di produzione è composta da un alimentatore, una pressa di precisione, un impilatore automatico e una macchina per il riciclaggio dei bordi di scarto.(Puoi scegliere lo stampo in base alle tue esigenze)

Caratteristiche prestazionali del prodotto

1. L'intera macchina adotta un controller programmabile come sistema di controllo, che è sicuro e affidabile.I parametri come la lunghezza di alimentazione e la velocità di produzione sono semplici da impostare, integrazione gas-elettrica, controllo centralizzato e produzione completamente automatica.
2. L'alimentazione, la punzonatura e l'espulsione del prodotto durante il funzionamento sono tutte automatizzate.
3. La pressa di precisione adotta il corpo saldato in lamiera d'acciaio, la regolazione della velocità a frequenza variabile, la frizione a secco, il dispositivo di sicurezza contro il sovraccarico rigido e ha le caratteristiche di alta precisione e buona affidabilità.
4. Il sistema di alimentazione adotta il controllo del passo e la lunghezza di alimentazione è precisa e priva di errori e può essere impostata arbitrariamente all'interno dell'intervallo di lunghezza di 20 mm-999 mm.
5. L'impilatore è controllato dal touch screen e dal computer PLC e la tavola elevatrice adotta una piattaforma a passo e con vite a ricircolo di sfere.Ha la funzione anticollisione del tavolo lunch box e la funzione di conteggio automatico può essere collegata alla linea di produzione o utilizzata da sola.

Funzione

La pressione è una macchina importante della linea di produzione, utilizzata per contenitori in alluminio a pressione.

caratteristiche del prodotto

Controllo della frequenza ad alte prestazioni, in modo che il risparmio energetico e la protezione dell'ambiente
Frizione pneumatica ad alte prestazioni, bassa rumorosità e lunga durata.
Cilindro di bilanciamento della pressione dell'aria ad alta resistenza all'abrasione, in modo che il rumore di pressatura sia basso.
Codificatore di rilevamento del segnale ad alta velocità, quindi il controllo è molto più semplice.
Sistema di protezione della fotoelettricità automatica, per renderlo più sicuro.
Il sistema di accumulo dell'aria Multipass può controllare ragionevolmente il consumo d'aria.
Sistema di autolubrificazione.
Il motore regola l'altezza del set di stampi

Dati tecnici

si prega di affermare il seguente lavoro prima del lavoro.

1.Curva di carico: la pressa non è adatta per la compressione e la formatura a compressione.La forza massima di lavoro dovrebbe essere inferiore alla forza nominale.
2. La capacità di coppia è determinata dalla posizione del blocco di scorrimento.La somma della forza tecnologica dovrebbe rientrare nell'area della curva di pressione.
3. Per evitare che la superficie di attrito della frizione e del freno si surriscaldi o si guasti, le corse massime di autorizzazione in modalità singola dovrebbero essere 30 min-1

Configura e specifica tecnica

Principio di lavoro e caratteristiche della struttura

La pressa adotta il meccanismo a manovella e pitman, per far muovere il blocco di scorrimento su e giù nelle guide del telaio ed eseguire lavori di punzonatura.La pressa adotta la struttura verticale dell'albero a gomiti e il tipo a letto fisso.Il telaio è saldato con lamiera d'acciaio e presenta un'elevata rigidità.Il sistema di guida è installato nel telaio, quindi la struttura è compatta e il contorno è bello.La marcia veloce è immersa nel serbatoio dell'olio, la trasmissione è regolare e il rumore è basso.Utilizzando la frizione pneumatica e il freno combinati, la pressa è facile da installare e mantenere.Il blocco di scorrimento è una scatola da fonderia su cui è installato un dispositivo di protezione contro il sovraccarico.Quando la stampa è sovraccarica.Può proteggere la macchina
e muoiono contro i danni.L'altezza dello stampo è regolata dal motore ed è indicata da un indicatore digitale di precisione di 0,1 mm.Il peso del pattino è bilanciato da cilindri di bilanciamento dell'aria, mentre il pattino scorre lungo guide rettangolari a sei facce per migliorarne la precisione di movimento.

Le apparecchiature elettriche sono controllate da PLC per migliorare l'affidabilità operativa.Il motore principale ha la funzione di direzione destra e sinistra.Le doppie valvole possono garantire un funzionamento sicuro.Entrambi i pulsanti manuali e il dispositivo fotoelettrico opzionale servono a proteggere la sicurezza dell'operatore.Inoltre, con l'albero motore, la pressa può essere dotata di alimentatore automatico, svolgitore e dispositivo livellatore per formare una linea di produzione automatica.

Costruzione e adeguamento degli assiemi principali

Il telaio della pressa è un'intera struttura saldata con lamiera d'acciaio.Ci sono boccole di rame sul collo anteriore e posteriore dell'albero motore.L'ingranaggio è inserito nel serbatoio dell'olio chiuso.
C'è una piastra di copertura sulla pressa dove possiamo riempire l'olio e fare l'albero del cambio immerso nell'olio.L'altezza dell'olio è determinata dal livellatore dell'olio sul lato sinistro della pressa.È presente un'uscita sul fondo del serbatoio dell'olio per sostituire l'olio.

Due piastre di supporto sul retro del telaio vengono utilizzate per fissare il motore.La guida del telaio è un rettangolo a sei facce che può essere regolato in avanti e indietro, a sinistra e a destra.Possiamo regolare correttamente il gioco della direzione avanti e indietro regolando i cuscinetti, quindi avvitare saldamente i bulloni anteriori.Il gioco della direzione sinistra e destra può essere regolato regolando sei bulloni del gruppo.Per prima cosa allentare i bulloni dell'imballaggio davanti al telaio, quindi regolare i bulloni su entrambi i lati, quindi bloccare i bulloni e avvitare saldamente i bulloni dell'imballaggio.

È presente un eiettore davanti ai binari di guida.Regolare i bulloni ad estrazione per avere la funzione di espulsione proprio nella posizione in cui il blocco di scorrimento raggiunge il punto morto superiore.Prestare attenzione ad evitare il contatto dell'espulsore e del fondo della scanalatura di sfondamento per evitare incidenti.

Sistema di guida
Il sistema di azionamento è azionato dal motore tramite cinghie trapezoidali e frizione pneumatica, quindi tramite l'albero dell'ingranaggio, l'ingranaggio grande, la manovella e il meccanismo del pitman per far scorrere il blocco di scorrimento su e giù.

Il motore è serrato sulla piastra portante tramite un cuscino in gomma.È possibile regolare quattro bulloni regolabili e serrare i dadi in modo da non causare incidenti.

L'ingranaggio conduttore adotta la lubrificazione immersa.L'indicatore dell'angolo impostato davanti all'albero a gomiti.Una ruota della catena è posizionata sul retro dell'albero a gomiti, che trasmette il movimento dell'albero a gomiti al controller della camma in modo che il controller possa inviare vari segnali per controllare la pressa.

Parametri elettrici